山西晚报·山河+讯 10月27日，第三届山西省智能制造推进大会在太原召开。本届大会以“数智筑基石，转型谱新篇”为主题，致力于构建现代化产业体系，积极推进传统产业转型升级，聚焦发展新质生产力，引领和推动我省工业领域智能化转型。

大会为山西省卓越级智能工厂举行了授牌仪式。

工信部原装备司司长、国家智能制造专家委员会副主任张相木，工信部装备工业一司智能制造处处长赵奉杰，省工信厅副厅长张晓蕾，智能制造系统解决方案供应商联盟山西分盟秘书长李晓彬，省发改委、省国资委、省能源局、省数据局的相关负责人出席大会。

张晓蕾副厅长在致辞中表示，山西将围绕智能工厂梯度培育、标准体系构建完善、解决方案创新攻关、智能制造能力评估等重点工作，以更大决心、更实举措，紧扣能源转型，聚焦重点行业，全力推动制造业智能化转型再上新台阶。工信部装备工业一司智能制造处处长赵奉杰介绍了全国智能制造发展现状，充分肯定了山西省在推进智能制造方面取得的积极成效，并对下一步发展方向提出建设性意见。

张相木副主任发表了题为《工业AI时代智能制造的核心要素》的主旨报告，深入阐释了我国智能制造的下一阶段重点任务，并为山西推动制造业数智化转型提供了明确的实施路径。

会议期间，正式发布了《山西省智能制造供应商能力图谱及案例汇编（2025）》和《智能制造系统解决方案供应商联盟山西分盟名录指南（2025）》，并进行详细解读。大会为山西省卓越级智能工厂和智能制造优秀供应商举行了授牌仪式，3项合作项目完成签约，全面展示了山西智能制造生态的协同效应和实际推进成果。在政策解读与经验交流环节，省工信厅解读了智能工厂梯度培育政策；晋城市工信局分享晋城市智能制造建设经验。太原重工轨道交通设备有限公司、山西瑞格金属新材料有限公司、山西华益慧联科技有限公司、金蝶软件（中国）有限公司太原分公司、山西联通公司分别从供需双方角度交流了智能制造实践路径与创新成果。

特写

龙芯中科携手科达自控打造智能超声波水表
　　

为解决计量仪器仪表核心芯片长期依赖国外技术产品问题，龙芯中科推出首款全自主化超声波流量测计量专用芯片龙芯1D。基于该芯片，龙芯中科联合山西科达自控有限公司打造了新一代信创智能超声波水表解决方案。目前，基于该方案的智能水表已实现批量生产和广泛应用，并以其高安全性、高集成度等特性受到市场的广泛青睐。
　　

“龙芯1D是龙芯首款全自主化的超声波流量测计量芯片，是国内首款将TDC（时差测量单元）和MCU（微控制器）集为一体，专用于超声波水表、热量表、燃气表测量的SoC芯片。”工作人员为一企业代表介绍着。

龙芯中科工作人员（左）介绍超声波水表。

超声波水表是利用超声波信号在水中顺流、逆流传递的时间差，进行计量的全电子式计量水表。它具备始动流量低、量程比宽、精度高等特性，相较于传统机械式计量水表，其在精度、寿命、压损性能等方面全面提升。与其它超声波水表解决方案相比，基于龙芯1D的方案从根本上解决了信息安全隐患，具备远程应用软件维护、终端数据加密、防冻报警、智能终端状态监测、正反方向计量等多种特色功能。支持的其它常用功能包括：具备小时、日、月等周期数据和密集数据记录功能，断电后数据可长期保存；能远程控制阀门、检测阀门异常状态，将数据上报云平台；具备电池欠压、空管、逆流、温度异常、泄露、爆管等状态报警；支持红外、NB-IoT、串口、蓝牙、4G等多种通讯接口；微功耗设计，一节锂电池供电可使用9年以上；可通过NB-IoT等网络连接到后台数据中心，实现远程抄表、阶梯水价、数据分析、电池电压、预付费等功能。
　　

从城市小区到乡镇管网，从居民用水到农业灌溉，龙芯超声波水表以强适应性实现了全场景覆盖。在城市供水领域，其极低的始动流量特性有效避免了小流量漏计问题，为水务公司增加合理营收；无压力损失的设计降低了管网泵组能耗，助力节能减排目标达成。在乡镇供水场景中，产品对复杂水质的适应能力的优势尽显，配合通讯组网功能，实现了水资源的集中管理与高效调度，大幅降低了基层水务管理成本。

智控赋能传统产业创新驱动山西智造

会议外的参观展示区吸引着各个行业的佼佼者，大家纷纷围绕着自己感兴趣的企业谈论交流着。“先进控制与工业智能山西省重点实验室由省科技厅2019年批准建设，是全省第一家控制科学与工程博士点学科实验室。”展区的工作人员介绍着，实验室面向山西省能源、电力、装备制造等传统产业升级对人工智能驱动的自动化技术的需求，开展先进控制理论、数字孪生、智能运维、智能感知和工业机器人等领域的基础研究和关键核心技术攻关。

近5年，实验室已建成四个省级创新团队，牵头承担国家级、省部级及企业横向委托项目70余项，合计项目经费8000余万元。山西省科技重大专项计划“揭榜挂帅”项目为“煤粉锅炉快速变负荷自动化控制协同降碳关键技术研究与示范”。

工作人员说，这是通过机炉数字孪生多环节蓄能在线动态评估和优化调度技术、基于模型预测与状态反馈控制的智能协调控制优化技术等部分研究成果在线测试及应用，保证机组安全稳定运行前提下，实际变负荷速率可达到2.5%-3%，处于国内先进水平。同时，通过数据驱动的燃烧优化、多变量系统参数辨识、GPC预测控制、变负荷并行加速前馈控制优化等手段，在安全边界约束下，实验环境下示范机组等效数学模型变负荷速率可达到4%。

光伏组件智慧巡检系统实现全自动航线规划、故障自动诊断和定位、故障可视化等功能。可识别诊断包括植物遮挡、二极管故障、碎裂、热斑等多种故障类型，故障检出率不低于90%，准确度不低于92%。成果已先后投放大唐、华能、国能等发电集团18个光伏场站进行实际应用。